【授業計画並びに授業及び学習の方法】
授業の進行では、ケース討議などでの発言を重視する。事前学習が必要。ただし、開講後の受講者の関心の範囲などを考慮して、若干、変更する場合もある。
第１回 生産マネジメントの歴史・変遷
第２回 ものづくりの競争力（製品アーキテクチャ、フレキシビリティ）
第３回 ケース討議１（繊維のイタリアモデル）
第４回 生産戦略（工場ネットワーク、統合と分業）
第５回 ケース討議２（生産拠点の海外か国内かの立地選択）
第６回 購買とサプライヤシステム（購買システム、サプライヤの競争力）
第７回 ケース討議３（中小企業の新規市場進出）
第８回 品質管理（TQC、TQM、ISOなどデジュリ標準）
第９回 ケース討議４（アウトソーシングと品質管理）
第10回 在庫管理（ABC分析、定期発注法）
第11回 納期，工程（日程計画、かんばんシステム）
第12回 ケース討議５（食品などの製法と特許）
第13回 原価，生産性（改善、JIT）
第14回 日程計画手法（アローダイアグラム、ガントチャート）
第15回 サプライチェーン・マネジメント、全体のまとめ
【自学自習に関するアドバイス】
第２～３回 事前に配布するケース討議１と資料を読む。イタリアの柔軟な生産方式について下調べする。時間は各回、準備２時間、事後２時間。
第４～５回 事前に配布するケース討議２と資料を読む。時間は各回、準備２時間、事後２時間。
第６～７回 事前に配布するケース討議３と資料を読む。時間は各回、準備２時間、事後２時間。
第８～11回 事前に配布するケース討議４と資料を読む。品質管理,在庫管理について報道等を下調べする。時間は各回、準備２時間、事後２時間。
第12～15回 事前に配布するケース討議５と資料を読む。時間は各回、準備２時間、事後２時間。
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